Ta strona jest tylko do odczytu. Możesz wyświetlić źródła tej strony ale nie możesz ich zmienić.

<h1>Dokumenty / Technologiczne / Wzorcowe karty technologiczne</h1> <div class="level1"> <p> { { tag> Dokumenty Technologiczne } } </p> <p> Wzorcowe Karty technologiczne </p> <p> Wzór na oblicznie czasu całkowitego wykonania pozycji (linii) Karty Technologicznej jest następujący: </p> <pre class="code">Tc lub Tr = ( ( TPZse / SE / SZTnWyr + Tj ) * SZTnWyr * KMPL ) + Tpz </pre><p> </p> <p> gdzie: </p> <span class='np_break'> </span> <div class="table"><table class="inline"> <tr class="row0"> <td class="col0"><b>Tc</b>(TaskAllTimeStr2)</td><td class="col1">czas całkowity lub Tr - czas razem - te dwa pojęcia oznaczają to samo. Ten czas NIE ZAPAMIĄTUJE SIĘ W BAZIE DANYCH - jest liczony na bieżąco w każdym miejscu programu gdzie jest używany.</td> </tr> <tr class="row1"> <td class="col0"><b>TPZse</b>(TaskStartEndTimeStr2)</td><td class="col1">czas przygotowawczo zakończeniowy na serię ekonomiczną - przepisuje się z zasobu technologicznego podczas zakładania linii KT</td> </tr> <tr class="row2"> <td class="col0">SE(EconomicSeries)</td><td class="col1">seria ekonomiczna - przepisuje się z kartoteki Towarów i usług podczas zakładania linii KT</td> </tr> <tr class="row3"> <td class="col0">SZTnWyr(QtyTask)</td><td class="col1">ilość sztuk danego detalu na jeden wyrób - jeden komplet; w nagłówku karty technologicznej wzorcowej pole "wchodzi do:"</td> </tr> <tr class="row4"> <td class="col0">Tj(TaskWorkTimeStr2)</td><td class="col1">czas jednostkowy - czas operacji technologiczne potrzebny do wykonania jednej sztuki detalu</td> </tr> <tr class="row5"> <td class="col0">KMPL(QtyComp)</td><td class="col1">ilość kompletów danego wyrobu. We wzorcowej karcie technologicznej będzie to zawsze 1 bo wzorzec opisuje jeden wyrób. W kartach technologicznych produkcyjnych (przewodnikach) może być większe od jeden. Będzie zawsze równe "numer kompletu do" - "numer kompletu od" + 1. Te wartości są zależne od tego ile kompletów danego wyrobu jest skomasowane na danej karcie technologicznej.</td> </tr> <tr class="row6"> <td class="col0">Tpz</td><td class="col1">czas przygotowawczo zakończeniowy niezależny od ilości wykonywanych detali oraz serii ekonomicznej. Taka sytuacja ma miejsce np. podczas wypalania detali - czas przetransportowania i ułożenia blachy na wypalarce nie zależy od później wypalonej z niej ilości detali. Pole Tpz nie było dotąd używane w ZKS-ie i nie jest widoczne w liniach KT. </td> </tr> <tr class="row7"> <td class="col0">TCszt(TaskTPZsztTimeStr2)</td><td class="col1">pole pomocnicze,m w którym kiedyś liczylismy TPZse na jedną sztukę a teraz dla ułatwienia sprawdzania poprawności oblicen liczymy TCszt czyli czas całkowity potrzebny na wykonania jednej sztuki = ( TPZse / SE / SZTnWyr + Tj )</td> </tr> </table> <span class='np_break'> </span> </div> <p> Pole to będzie wykorzystywane przy obliczaniu Tc dla czynności wypalania w następujący sposób: 1. Przed rozpoczęciem użytkowania nowego sposbu licznia Tc, zostanie przeprowadzona korekta która przepisze czas TPZse do Tpz dla zasobów będących "wypalarką" z wyzerowaniem TPZse. </p> <p> 2. Emisja wypalanie - procedura przetwarzająca pliki dostarczane przez Lantek na karty technologiczne w systemie Firmatic działa w taki sposób, że dla zasobu będącego "wypalarką" TPZse jest zerowane i wpisywany jest czas Tpz z filtra jeżeli w filtrze jest zaznaczona odpowiednia opcja. W przeciwnym wypadku Tc zostanie wyliczone według wzoru jak wyżej z tym, że TPZse dla wypalarek będzie zero a Tpz bedzie takie jak wpisano pierwotnie w karcie wzorcowej. </p> <p> 3. Emisja KT dla zleceń - ręczne narzędzie do emisji KT na podstawie różnych kryteriów np. programu wypalania. TPZse dla operacji wypalania będzie zero a Tpz będzie miał wartość taką jaką pierwotnie założono dla danego detalu. </p> </div>